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氣動固定球閥,氣動球閥

氣動固定球閥,氣動球閥

型號:Q647F 更新時間:2020-09-08

特點:氣動固定球閥采用圓柱形彈簧或波形彈簧預(yù)載的襝性可動金屬閥座結(jié)構(gòu),密封預(yù)緊力設(shè)計合理、閉啟靈活,有效保證密封的可靠性。

  • 質(zhì)量穩(wěn)定
  • 價格合理
  • 交貨快捷

詳細(xì)介紹

Q347F氣動固定式球閥由本公司精心生產(chǎn)的一款球閥,在保證質(zhì)量的同時,價格也非常合理,以及在售后方面我們也做的非常完善。選擇我們公司的這款產(chǎn)品一定不會讓您失望。氣動固定式球閥由適用于各種不同的輕重工業(yè)工況以及建筑管道。廣泛應(yīng)用于:化工,液化石油氣,車船制造設(shè)備,水、石油、啤酒、制藥、電力,機械設(shè)備閥門、電子工業(yè)閥門,城建閥門、工業(yè)管道閥門、通用零部件、工業(yè)設(shè)備、消防暖通、過濾設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等領(lǐng)域。

產(chǎn)品名稱 氣動固定式球閥
產(chǎn)品型號 Q647F
公稱通徑 DN50-800
壓力范圍 1.6-16MPa
閥體材質(zhì) 鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼

產(chǎn)品介紹: 

氣動固定球閥是新一代高性能球閥,適用于長輸管線和一般工業(yè)管線,其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計時進(jìn)行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動球閥相比,工作時,閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座不會承受過大的壓力,所以固定式球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小,密封性能穩(wěn)定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。先進(jìn)的彈簧預(yù)閥座組件,具有自緊特性,實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座,每個方向都能密封,因而安裝沒有流向限制,是雙向。

本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu),中法蘭用螺栓連接,密封采用增強聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi),鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體,保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調(diào)整片,保證球與密封圈的接處位置。全通徑:閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致,以便管線清掃。

適用介質(zhì):水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性介質(zhì)。

適用溫度:-196350℃

驅(qū)動方式:手動、氣動、電動、液動等。

公稱通徑:DN25-8001"~32"

產(chǎn)品優(yōu)點:

(1)操作省力:球體由上下軸承支撐,減少摩擦,消除了由于進(jìn)口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過大的扭矩。

(2)密封性能可靠:PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi),金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力,閥門在使用過程中密封面磨損時,在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。

(3)防火結(jié)構(gòu):為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn),使聚四氟乙烯密封圈燒毀,發(fā)生較大泄漏,而助長火勢,在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán),在密封圈燒毀時,在彈簧力作用下,將閥座密封環(huán)迅速推向球體上,形成金屬與金屬密封,起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl6FAAPl607標(biāo)準(zhǔn)要求。

(4)自動泄壓功能:當(dāng)閥門中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過彈簧的預(yù)緊力時,閥座后退脫離球體,達(dá)到自動泄壓的效果,卸壓后閥座自動復(fù)位。

(5)排泄管路:閥體上下均設(shè)置排泄孑L,可檢查閥座是否發(fā)生泄漏,在工作中,閥門處于全開或全關(guān)時,卸掉中腔壓力,可直接更換填料;可以排放中腔滯留物,減少介質(zhì)對閥門的污染。輔助密封設(shè)置系統(tǒng)(客戶需要請在訂購時說明)

(6)本閥門設(shè)計有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng),一旦密封受損或出現(xiàn)緊急十青況而不能密封時,通過輔助密封系統(tǒng)向密封面注射相應(yīng)的密封劑即可修復(fù)密封面,達(dá)到緊急密封。當(dāng)輸送的介質(zhì)不潔或含有少量顆粒時,為保護(hù)密封面,確保達(dá)到可靠的密封,還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進(jìn)行清洗。

(7)廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進(jìn)行清洗。

主要性能規(guī)范:

型 號

試驗壓力ps(MPa)

工作溫度(℃)

適用介質(zhì)

殼 體

密封(液)

密封(氣)

Q647F-10

1.5PN

1.1PN

0.6 MPa

-29-200(加玻纖增強聚四氟乙烯)、-29-300(對位聚苯)

水、蒸汽、油品等

Q647F-16

硝酸等腐蝕性介質(zhì)

強氧化性介質(zhì)

Q647F-25

Q647F-64

醋酸等腐蝕性介質(zhì)

Q647F-160

尿素等腐蝕性介質(zhì)

 

主要零部件材質(zhì):

閥 體

球體、閥桿

閥 座

WCB

2Cr13

加玻纖增強聚四氟乙烯、對位聚苯

ZG1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

CF8

0Cr19Ni9-(304)

CF3

00Cr19Ni11-(304L)

ZG1Cr18Ni-12Mo2Ti

1Cr18Ni12-Mo2Ti

CF8M

0Cr17Ni12-Mo2(316)

CF3M

00Cr17Ni14-Mo2(316l)

 

PN1.0主要外型及連接尺寸:

PN1.0(MPa)

通徑(DN)

L

d1

D

D1

D2

b

Z-d

H

重量

125

356

125

245

210

185

22

8-18

542

90

150

394

150

280

240

210

22

8-23

572

130

200

457

200

335

295

265

24

8-23

636

203

250

533

250

390

350

320

26

12-23

726

245

300

610

300

440

400

368

26

12-23

859

399

350

686

350

500

460

428

26

16-23

927

498

400

762

400

565

515

482

26

16-25

1080

818

450

864

450

615

565

532

28

20-25

1120

1037

500

914

500

670

620

585

28

20-25

1150

1255

 

PN1.6主要外型及連接尺寸:

PN1.6(MPa)

通徑(DN)

L

d1

D

D1

D2

b

Z-d

H

重量

125

356

125

245

210

185

22

8-18

542

95

150

394

150

280

240

210

24

8-23

572

135

200

457

200

335

295

265

26

12-23

736

208

250

533

250

405

355

320

30

12-25

890

255

300

610

300

460

410

375

30

12-25

910

409

350

686

350

520

470

435

34

16-25

1020

518

400

762

400

580

525

485

36

16-30

1080

838

450

864

450

640

585

545

40

20-30

1120

1067

500

914

500

705

650

608

44

20-34

1150

1295

 

PN2.5主要外型及連接尺寸:

PN2.5(MPa)

通徑(DN)

L

d1

D

D1

D2

b

Z-d

H

重量

100

305

100

230

190

160

24

8-23

416

78

125

381

125

270

220

188

28

8-25

542

107

150

403

150

300

250

218

30

8-25

572

145

200

502

200

360

310

278

34

12-25

736

220

250

568

250

425

370

332

36

12-30

890

280

300

648

300

485

430

390

40

16-30

910

450

350

762

350

550

490

448

44

16-34

1020

570

400

838

400

610

550

505

48

16-34

1080

920

450

914

450

660

600

555

50

20-34

1120

1140

500

991

500

730

660

610

52

20-41

1150

1360

 

PN6.4主要外型及連接尺寸:

PN6.4(MPa)

通徑(DN)

L

d1

D

D1

D2

D6

b

Z-d

H

重量

50

292

50

175

135

105

88

26

4-23

360

33

65

330

65

200

160

130

110

28

8-23

379

45

80

356

80

210

170

140

121

30

8-23

452

55

100

432

100

250

200

168

150

32

8-25

479

81

125

508

125

295

240

202

176

36

8-30

646

175

150

559

150

340

280

240

204

38

8-34

666

240

200

660

200

405

345

300

260

44

12-34

736

280

250

787

250

470

400

352

313

48

12-41

790

540

300

838

300

530

460

412

364

54

16-41

870

760

350

889

350

595

525

475

422

60

16-41

1020

980

400

991

400

670

585

525

474

66

16-48

1080

1300

 

PN16.0主要外型及連接尺寸:

PN16.0(MPa)

通徑(DN)

L

d1

D

D1

D2

D6

b

Z-d

H

重量

50

368

50

215

165

132

88

36

8-25

380

80

65

419

65

245

190

152

110

44

8-30

395

120

80

381

80

260

205

168

121

46

8-30

480

155

100

457

100

300

240

200

150

48

8-34

532

195

125

-

125

355

285

238

176

60

8-41

670

250

150

610

150

390

318

270

204

66

12-41

703

480

200

737

200

480

400

345

260

78

12-48

750

620

250

838

250

580

485

425

313

88

12-54

820

960

300

965

300

665

570

510

364

100

16-54

900

1380

我公司球閥制造標(biāo)準(zhǔn)依照:①《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89  ②《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994  ③《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005  ④《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 17219-1998


購買本公司鑄鐵法蘭球閥請按以下指示進(jìn)行安裝:(詳情或見產(chǎn)品說明書)

(1)取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

(2)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電動或氣動)進(jìn)行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。

(3)準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。

(4)在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。

(5)本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

(6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

(7)與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

溫馨提示:“氣動固定球閥,氣動球閥”所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考。
如需與實物相吻合的性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)等詳情請來電來函索取。

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